Aujourd'hui, j'ai eu la chance de me brûler les mains en travaillant sur 3 projets différents qui sont fabriqués en compressant l'acier, et non pas en l'étirant et en la soudant. Sur cette photos, on y voit un casque et deux bavières en construction ainsi qu'un casque terminé ayant été fabriqué aussi par compression de l'acier, comme au quinzième siècle:

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=a908scd.jpg&.src=ph

La fabrication de ce genre de pièce nécessite l'utilisation d'une enclume possédant une branche bien dégagée en dessous, comme l'enclume en arrière plan, afin que l'on puisse l'incérer à l'intérieur du casque pendant la formation de la pièce.

En résumé, fabriquer un casque selon la méthode traditionnelle de compression, c'est le même principe que de prendre une feuille de papier d'aluminium et de la mouler sur son poing(mais en un peu plus forçant!). Le métal a tendance à créer des plis. L'armurier doit contrôler ces plis à coup de marteau pour que le métal se compresse au lieu de former plein de plis qui s'écrasent les uns sur les autres. Donc, à la fin du processus, la superficie de notre pièce de métal à diminué et son épaisseur a augmenté. Voici un gros plan nous montrant la tendance de la pièce à faire des plis:

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=23b7scd.jpg&.src=ph


Bon, maintenant débarrassez-vous de vos soudeuses pis faites vous des tendinites comme moi... Pis en passant, vous allez aussi avoir le cancer à cause de la poussière de charbon... Au moins c'est un cancer historique!


J'oubliais... un lien intéressant à ce sujet:

http://www.anvilfire.com/21centbs/armor/

--Message edité par LArcheveque le 2006-10-19 22:39:59--

           Intéressant camarade,

              Je n'ai jamais travaillé le fer de cette manière, et honnêtement... Je ne croirais pas m'y mettre avant longtemps... Mais je suis embêté... Pour réduire ta plaque par compression... Tu frappe en angle, en ramenant ta matière sur elle même vers le centre j'imagine, pour obtenir des plis comme ceux là ??

       Ob

Avant de commencer la comperession, j'arrondie ma plaque d'acier à l'aide d'un marteau et d'une buche. Il en résulte donc une grosse assiette d'environ 24 pouces de diamètre selon le casque en construction. Ensuite je commence la compression de cette manière:

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=8a32scd.jpg&.src=ph

Comme on peut voir sur le dessin, je commence par le centre en allant vers l'extérieur. Plus nous nous approchons du bord, plus la compression est forte, donc il y a plus de plis qui se forment. Voici l'évolution de ce que j'appelle dans mon jargon une passe:

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=269bscd.jpg&.src=ph

Donc à chaque passe, le diamètre de notre assiette diminue, sa profondeur et son épaisseur(surtout sur les bords) augmentent.

Voici comment la pièce évolue en 3 ''passes'':

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=efcascd.jpg&.src=ph

Quand on en est rendu là, on est joyeux :

http://cf.pg.photos.yahoo.com/ph/francoislarcheveque/detail?.dir=dc3a&.dnm=4797re2.jpg&.src=ph

--Message edité par LArcheveque le 2006-11-09 18:33:15--

vraiment très cool, comme initiative, François!
C'est aussi satisfaisant de pouvori cliquer sur le lien photo est être amené directement, sans avoir à cut-n-paste le reste du lien!

En passant, c'est qui la pitoune? Tu trouves pas que c'est pas très 15e?
Hugo

J'ignore c'est qui la pitoune mais...  

          Oui...   Merci Larchevêque pour tout ces détails...  ;) Mais on n'est pas prèt à te voler ta job pour autant ...

          Un   tel que toi donne envie de   à tout autre artisans de talents !!!

    Ob

Dans la même lignée que François, j'ai moi aussi commencé un casque sans utiliser de soudures.  Je suis parti avec une assiette de 18" par 23" afin de me fabriquer un armet milanais.  À l'heure où j'écris ces lignes, j'ai 16 heures de martelage de fait.  La forme commence à apparaître tranquillement.  Comme je n'ai aucun moyen de chauffer le métal, j'ai décidé de le faire entièrement à froid ( ) .  C'est dangereux de fendre le métal, mais je risque le tout pour le tout.  Tout le monde dit qu'il faut chauffer le métal.  Je vais savoir si c'est vrai.

Je suis même en train de me demander si c'est vraiment plus long de faire un casque en 1 pièce au lieu de le souder...  Le débat peut être lancé.  Quoi qu'il en soit, pour se faire une tendinite ou pour avoir des ampoules, je ne connais rien de meilleur!!!   En plus de cela, j'aime ça faire un casque en 1 pièce.

OLB

Parhcifald (ça veut dire quoi ce nom là??!!)
oui il est nécessaire de chauffer le metal pour une telle job sinon il va accumuler trop de stress et c'est là qu'il va fendre...
De plus, concernant la lignée...je crois que tu n'as même pas idée où peuvent être rendus des armuriers comme François, qui ont cumulé des années en recherche et développement et ensuite des années dans l'accomplissement de leur art. C'est un peu comme si je me disais; "aujourd'hui je m'en vais aler jouer au hockey, comme Maurice Richard le faisait"
Cela n'empêche pas que tu fasses tes propres recherches dans le domaine de la forge, bien au contraire! C'est une initiative qui est très saluée ici, plus on a d'artisans sérieux et mieux c'est.
Par contre personne ici ne sait vraiment qui tu es ...
Au fait, qui es-tu?  
Finalement il n'y a pas de débat. Oui "raiser" un casque en acier doux à froid peut "sembler" possible. Cependant toutes les pièces du genre à l'époques étaient travaillées à chaud pour des questions de stress et finalement de traitement thermique (chose impossible à l'acier doux). Il n'y a vraiment pas de débat à lancer...

Mon surnom "Parhcifald" est une déformation de l'allemand (si je me souviens bien) "Parcifal" qui signifie "Perceval".  Non, je n'ai aucune originalité.  J'ai eu vent de ce forum et je me suis inscrit.

En effet, je ne peux pas savoir exactement où est rendu François comme personne ne peut savoir où je suis rendu.  Je sais, par contre, que François est très calé dans le domaine pour avoir discuté avec lui et acheté de ses pièces.

Pour mon identité, effectivement, à peu près personne ne sait qui je suis.  Le contraire s'applique aussi  ;) .  En fait, je m'appelle Olivier et je fabrique des armures dans mes passe-temps depuis 5 ans.  Ce n'est que dans les 9 derniers mois que j'ai vraiment commencé à regarder les pièces d'origine dans les musées pour ensuite les refaire.  J'ai eu la piqûre de la reconstitution, quoi!  C'est la raison qui explique que je fasse un casque raisé...  Je crois personnellement qu'un armurier doit avoir un casque raisé.  

Pour le débat, en fait, je voulais simplement dire que ce n'est peut-être pas beaucoup plus long de raiser un casque que de le souder.  Pour le chauffage, tu as sans doute raison, mais je vais le continuer quand même.

OLB

e ne dis pas de ne pas le continuer.
Pour ce qui est du monter un casque par rapport à le souder et bien tu dois savoir qu'une salade montée peut valoir environ 2000 - 2500 $ alors que soudée ça vaut en bas de 1000$. Il est là l'intérêt. Il est là l'intérêt de la soudure.

Non, je n'avais pas pris ton commentaire à l'effet que je devais arrêter de faire mon casque.  De toute manière, je l'aurais sans doute continué quand même .  Je fais souvent à ma tête jusqu'au moment où j'apprends...

Pour l'intérêt de la soudure, c'est vrai.  Un casque raisé demande aussi plus de connaissances des techniques, ce qui n'est pas nécessairement à la portée du débutant.

Peu importe si je réussis ou si j'échoue, je vais en reparler  soit pour admettre mon erreur ou pour surprendre tout le monde...  On verra bien  

OLB

J'ai appris plusieurs choses depuis que je fais mon casque en une pièce:

1) Du 16 GA, ça se compresse mal en maudit!  Vivement le 12 GA!
2) Faire un casque en une pièce, c'est très long (surtout quand on n'est pas bien équipé!).

Même si je vais sûrement réussir à finir mon casque, je déconseille de marteler un casque à froid.  Bon, ça, tout le monde le savait et le disait, mais que voulez-vous, il fallait que j'essaie   !  Je réécrirai lorsque j'aurai fini au complet pour donner la suite des choses.

OLB

Finalement, j'ai continué mon casque hier.  Seulement, je me suis rendu compte, en découpant les excédents de métal, que le bas du casque était rendu épais comme du 14 GA et qu'à la hauteur des temps, il était devenu du 24 GA. En fait, j'ai trop essayé de rapetisser le casque, trop grand.  Cela a eu pour effet d'amincir le métal.  

Bref, mon premier essai de casque en une pièce a permis de savoir qu'il était possible de marteler un casque à froid. Mais, je suis d'accord pour dire que ce n'est pas souhaitable.  Ironiquement, le métal a fendu là où j'avais le moins martelé...  Cet endroit ne devait pas faire partie du casque final de toute façon.  C'est un coup de chance.  J'ai appris de mes erreurs et je devrais être en mesure de réussir la prochaine fois (avec une feuille de 12 GA au lieu du 16 GA)!!!

OLB

Il y a un petit peu plus d'un an, j'avais écrit sur le sujet.  Maintenant, je suis à même de dire que j'ai fini mon premier casque en une pièce.  Bon, ce fut plus un apprentissage qu'autre chose, mais je suis content du résultat.  Ce devait être un armet milanais, ensuite une salade allemande, une salade italienne, un casque romain et, finalement, une salade d'archer.  Je vous laisse juger par les photos (salade d'archer).

L'un de mes prochains projets est de marteler un casque romain en une pièce.  Et comme je suis très motivé, j'ai décidé de le faire à froid...  Hiver oblige...

http://news.webshots.com/album/562297393TqUngQ

P.S.: La salade allemande à visière et le plastron allemand sont des pièces que j'ai finies il n'y a pas si longtemps.  

Tres Beau travail!!
T'as du courage, quel travail les armures!!!!
Une "salade noire" ça t'as pas tenté? De la peinture??

En tout cas continue, je suis pas expert, mais c'est drolement bien parti ton affaire!!

Antoine

Merci Antoine!

Une salade noire me tentait.  J'aurais pu la noircir un peu au feu avec de l'huile.  Mais, l'entretien aurait été délicat.  J'aurais aussi pu attendre et la chauffer à rouge et la laisser noire de la forge.  Encore là, j'avais un problème, car je voulais montrer que le casque avait été fait à froid.  La peinture m'avait tenté aussi.  Mais, je n'ai pas trouvé de peinture jaune ou rouge mat.  Bah!  Si je décide de la peinturer un jour, je pourrai toujours faire sauter les rivets et faire la peinture!